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从路灯到节日装饰品，从体育场泛光灯到环境台灯，LED产品的用途和种类似乎不能再多样化了。当您将它们对环境的影响添加到其使用范围时，很明显确保这些产品的质量至关重要。由于这个原因和许多其他关键原因，控制 LED 照明产品质量的测试没有其他选择。 质量控制的根本 质量保证依赖于为保证和提高产品质量、减少和消除对消费者的风险、改进生产过程并因此确保客户满意度和品牌忠诚度而制定的标准。为此，信誉良好的制造商会进行质量控制 (QC)测试。与生产过程的所有其他元素一样，测试必须在受控条件下进行。 然而，并不是所有的 LED 产品都经过相同的测试，也不是每个市场都需要。每个产品类别都受专门设计的 QC 标准的监管。这些标准甚至允许一定比例的缺陷产品。可接受的质量水平 (AQL) 被定义为最差的可容忍质量水平，它因行业而异。在 LED 照明行业，公认的 AQL 为 3%。尽管如此，它可能会高达百分之十，具体取决于产品应用。但是，所有抽样产品都必须通过某些测试，例如安全测试。 控制 LED 照明产品质量的测试 如前所述，并非所有市场对产品测试都有相同的要求。在任何制造商开始出口他们的 LED 产品之前，他们应该检查所选的市场要求并保持最新状态。执行不必要的测试或不执行所需的测试是浪费时间和金钱。然而，最重要的测试是确保 LED 产品： 正常工作——功能测试 外力作用后进行——跌落试验 组装和使用简单、安全、快速——组装测试 绝缘性好，使用安全——高电位测试 发射可接受的电磁干扰——EMC 或电磁兼容性测试 提供最佳亮度、颜色、光分布和发光效率——光测试 耐长期使用——耐久性测试 不受反复波动载荷的影响——疲劳试验 虽然有些测试是不言自明的，但其他测试需要进一步讨论。 功能测试 虽然看起来很简单，但功能测试是最全面的测试之一。它检查 LED 产品是否正常工作并根据用户手册的规格。必须测试产品的所有功能，并报告所有偏差。 跌落测试 最终产品需要首先到达消费者手中，并最终与他们一起移动。因此，跌落测试具有重要意义，尤其是在运输过程中，来自relosmart.asia的搬家专家解释道。他们补充说，参与此过程的每个人都必须确保提供高质量的服务，无论是搬运工还是 LED 产品和封装制造商。 跌落测试通常通过将产品从一米的高度跌落来进行。之所以说“通常”，是因为根据产品的具体标准和重量，高度可能会有所不同。进行这种测试是为了确认手电筒和台灯等便携式 LED 灯的坚固性。 装配测试 大多数 LED 产品都是分块包装，以确保从制造商到最终用户的运输过程中的最大安全性。组装测试是一种控制 LED 照明产品质量的方法，并检查客户在用户手册的帮助下组装产品零件的难易程度。扭矩测试可以看作是装配测试的一部分。它决定了将 LED 灯泡拧入灯座的难易程度以及是否会发生任何偏差。如果所需的旋转力（扭矩）过高或过低，固定灯泡的 LED 产品的一部分将无法工作。 高电位测试 在 照明产品的质量控制方面，高电位测试检查了最关键的安全测试类别。它确定电流流过产品绝缘时是否有任何泄漏。该测试使用的电压高于产品在短时间内定期处理的电压。这样做是为了确保 LED 产品在标准电压下定期、长期使用时的安全性。 电磁兼容性测试 你的电器兼容吗？电磁兼容性或EMC测试是为了证明LED产品是否会发出过高的电磁干扰。辐射和传导发射充其量会干扰附近其他设备的工作，或者最坏的情况是损坏它们。EMC 测试在专门的测试室中进行，不仅会评估这些辐射的水平，还会评估 LED 产品承受这些辐射的能力。如果产品通过测试，它可以在其电磁环境中正常工作。 光照测试 也称为积分球测试，它确认 LED 产品是否符合颜色、亮度和效率标准。测试是通过在积分球内放置一个 LED 灯并在计算机软件的帮助下观察结果来进行的。作为该测试的一部分遵循的指标包括显色指数 (CRI)、色温（“暖”和“冷”光）、流明（照明输出或亮度）、功耗和功率因数。 耐久性测试 耐久性测试的结果决定了保修期的长短。也就是说，只要按照说明书小心使用LED产品。也就是说，产品的耐久性测试决定了产品在长期使用过程中的可靠性。 疲劳测试 机械疲劳测试测量功能部件承受重复使用载荷或所谓的循环载荷的能力。通常，开关和按钮等功能部件的设计不仅要满足而且要超过预期的服务负载。 额外的外卖 了解质量保证测试与控制 LED 照明产品质量的测试之间的差异非常重要。虽然第一个可以防止产品缺陷，但后者旨在检测它们。如果产品在测试过程中损坏，则需要进行修改和改进。 |
