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铣刨机是一种利用工件与单点切削刀具之间的直线相对运动来切削工件的金属加工机床。铣刨机类似于成型机，但更大，并且随着工件移动，而在成型机中，切削工具移动。
典型的刨床 应用 直线刨 铣刨机和成型机最常见的应用是线性刀具路径，例如： 生成精确的平面。（虽然不如磨削那么精确，但铣刨机可以一次通过高精度去除大量材料。） 切割槽（如键槽）。 在某些情况下，甚至可以完成现在可以通过电火花线切割完成的工作。从钻孔或取芯孔开始，带有镗杆式刀具的铣刨机可以切削不适合铣削或钻孔的内部特征（例如带有紧角的不规则形状的孔）。 螺旋刨削 尽管铣刨机的原型刀具路径是线性的，但螺旋切削可以通过将工作台的线性运动与同时旋转相结合来完成。螺旋刨削的思想类似于螺旋铣削和单点螺纹切削。 当前使用 铣刨机和成型机现在已经过时，因为其他机床（如铣床、拉床和磨床）) 大多使它们成为从事此类工作的首选工具。然而，它们还没有从金属加工界消失。大型生产设施内的小型工具和模具车间使用铣刨机来维护和修理大型冲压模具和塑料注塑模具。其他用途包括任何其他任务，当（相当大的）卧式磨床或落地式磨床不可用、太贵或不切实际时，必须将异常大（通常在4'×8' 或更大范围内）的金属块磨成方形在给定的情况下。像往常一样选择机床时，手头上的旧机器仍然可以工作，并且早已付费，相对于需要购买的新机器具有显着的成本优势。这个原则很容易解释为什么“老式” 配置和尺寸 金属铣刨机有两种类型：双壳和开放式。双壳品种在其长床两侧有垂直支撑；开放式型号仅在一侧具有垂直支撑，允许工件延伸到床身之外。金属铣刨机的尺寸从 30"×72" 到20'×62'的桌子大小不等，重量从大约20，000磅到超过1，000，000磅不等。 历史 众所周知，早在1750年代，法国就有了早期的刨削想法。在1810年代后期，各种英国商店的先驱者（包括James Fox、George Rennie、Matthew Murray、Joseph Clement和Richard Roberts）将铣刨机开发成我们今天所说的机床。确切的细节一直存在争议，并且可能永远不会被知道，因为在各个商店进行的开发工作由于各种原因没有记录在案（部分原因是专有保密性，也仅仅是因为没有人为后代记录下来）。Roe (1916) 提供了一个简短的章节，尽可能详尽地讲述了这个故事。 更多.... 铣刨机，金属切削机床，其中工件牢固地连接在水平工作台上，该工作台在单点切削刀具下来回移动。工具夹持装置安装在横梁上，这样工具可以在工作台每次通过结束时以小的、离散的、侧向运动的方式穿过工作台进给（移动）。由于切削工具几乎可以以任何角度移动，因此可以生成各种各样的凹槽和表面。它的工作台行程的长度和速度也可以调整。 机械铣刨机或表面铣刨机也用于将木材平滑到均匀的厚度。铣刨机由框架、可上下移动的床、进料辊、进料机构和圆柱形切割头组成，该切割头装有三把或更多把多余的木材削掉的刀。模型范围从一次平滑电路板一个表面的单刨机到可以同时完成多个表面的机器。铣刨机尺寸由可容纳的工作宽度表示，范围从45 到125 厘米。 |
