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1986年，摩托罗拉公司开发了一种独特的质量控制方法，这家跨国电信公司将其称为六西格玛方法。1995年下半年，时任通用电气首席执行官的杰克·韦尔奇推广了六西格玛方法，使其成为通用电气全球业务战略的一个组成部分。 创新的六西格玛方法结合数据驱动、基于统计的工具和技术，旨在促进精益制造、更好的流程管理和持续改进。SIPOC模型是六西格玛方法论的一部分。它是映射关键业务流程的最可靠和最古老的技术之一。 SIPOC模型允许组织以图形方式记录其业务流程，并以表格和图表的形式为他们提供所有关键流程元素的全面视图。 什么是SIPOC模型？ 具体来说，SIPOC代表供应商、输入、流程、输出和客户。从实际角度来说，SIPOC是一种通过总结一个或多个流程的输入和输出来描述和改进流程的方法。六西格玛方法论包括多个阶段，例如定义、测量、分析、改进和控制。定义[D]、测量[M]、分析[A]、改进[I]和控制[C]的缩写是DMAIC。它被称为六西格玛DMAIC。 流程管理团队在六西格玛DMAIC的“测量”阶段实施SIPOC模型，以便在项目工作开始之前确定流程改进的相关因素。SIPOC模型促使团队考虑关键流程要素，例如流程的供应商[S]、流程所需的输入[I]、流程的不同功能[P]、流程的预期输出[O]，以及客户[C]或接收流程输出的最终用户。 SIPOC是一种可视化工具，可帮助您了解整个流程，从开始到结束。它提供了有关主要问题持续存在的领域的宝贵见解。问题可能来自供应商端；它们可能与输入规范有关，也可能与不符合客户要求的流程和输出有关。 SIPOC表或SIPOC图为团队、高层管理人员和所有利益相关者提供了一个绝佳的机会来排除与流程相关的问题，并据此制定适当的改进策略。 SIPOC模型的关键组成部分 服务业的公司通常遵循C[客户]-O[输出]-P[过程]-I[输入]-S[供应商]方法。在COPIS方法论中，首先是“客户”，然后是“输出”、“过程”、“输入”和“供应商”。这是因为在服务业，例如餐馆，顾客首先提出他们的要求，然后他们得到产出（食物），这通过“流程”、“投入”和“供应商”来实现。 制造业也实施SIPOC模型，但大多数组织采用P[流程]-O[输出]-C[客户]-I[输入]-S[供应商]方法。在POCIS方法中，“流程”和“输出”是产生“客户”需求的前两个步骤，由“输入”和“供应商”支持。无论应用模式如何，SIPOC模型的关键组成部分-S[供应商]-I[输入]-P[流程]-O[输出]-C[客户]-保持不变。 SIPOC模型示例 要准备SIPOC表，流程团队必须能够绘制整个操作。他们必须能够识别流程的不同元素，包括供应商是谁、流程执行所需的输入、最终输出和客户。以下是车辆维修设施的简单SIPOC模型示例：
当SIPOC图准备就绪后，流程管理团队应与所有利益相关者共享，以进行评估、纠正和流程改进。 为什么我们需要SIPOC模型？ SIPOC模型是业务流程改进的关键。通过以图形方式呈现流程的所有元素，它可以让每个人（包括新员工）了解流程的不同阶段。SIPOC模型还有助于确定KPOV（关键过程输出变量）的变化，KPOV是导致过程输出的一个因素。 KPOV变化会对可制造性、性能、可靠性和效率产生巨大影响。跟踪和纠正这些变化将实现无缝流程集成、改进和优化。 SIPOC模型如何帮助流程改进？ SIPOC模型清晰地描述了完整的过程以及后续步骤。它使流程管理团队能够直观地了解、理解并有效地沟通。通过深入了解问题的根本原因，组织可以制定切实可行的策略来改进流程。 SIPOC模型允许团队弄清楚S[供应商]、I[输入]和P[流程]如何影响O[输出]和C[客户]需求。对影响客户的因素的可行见解可以创造重大的改进机会。 SIPOC的优势 SIPOC有无数的好处。SIPOC模型在许多方面都有益处，尤其是在应对挑战和解决业务流程中的问题方面。增强的解决问题能力可以使流程管理更加明智和改进。 SIPOC图表提供了流程的全面概述，确保所有利益相关者都达成共识。此外，当DMAIC处于“定义”和“测量”阶段时，SIPOC模型是六西格玛DMAIC方法的基石。这可以优化业务流程、提高效率、增加收入，同时降低运营成本。 |
