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什么是Kaizen？ 简单来说，kaizen是日语中“日常改进”的意思。对于希望变得更好的企业和组织来说，这个术语的含义是“持续改进”。 Kaizen持续改进是指持续努力解决日常零星问题，并改进流程以解决问题。它最初是一种“工作组”类型的活动，自然而然地一起工作的人们会在他们的控制范围内寻找活动或活动组，以使工作更有效、更高效。 20世纪80年代，“kaizen”一词被“美国化”，即“日常工作质量”。此后，它逐渐演变为一种更有条理、更有针对性的改进活动，被称为“快速改进活动”。
实施改善/Kaizen 结构化的改善方法不仅适用于质量，还适用于其他参数，例如生产力、周期时间和安全性。解决偶发问题的最佳方法是使用改善根本原因纠正措施。 Kaizen最初作为一种改进方法而获得成功，因为实施该方法的人对他们所关注的流程有着深刻的理解，并且能够访问与根本原因分析相关的数据和其他信息。他们还有权在未经管理层批准和监督的情况下做出许多小的改变。基本上，他们准备好进行这些改进和改变，并拥有验证和核实它们的经验信息。 此后，改善已演变为改善快速改进活动(RIE)。RIE需要一到十天才能完成，具体取决于参与者的基础知识。如果他们已经接受过精益改善工具和方法的培训，RIE可能需要四到五天才能完成。如果没有这些基础知识，则需要进行改善培训，这可能需要两到四天（自定进度与由讲师指导）。 RIE还需要在实际执行日之前两到三周进行规划。在此期间，将开展各种活动以做好准备： ●.创建RIE团队并制定章程 ●.确定关键指标 ●.制定价值流图 ●.数据收集和废物识别 掌握这些信息后，团队可以在接下来的四到五天内完成改善RIE。这些天团队成员将全身心投入到该项目的执行中。他们完成各种活动，包括改善5s、流程分析、制定即时改进、证明其有效性并建立防错措施以确保流程不会回到之前的状态。他们还制定了未来几周的计划，以完成在这一短时间内无法完成的其他改进。他们将这些发现提交给改善精益管理团队并获得他们的批准。 改善快速改进团队面临的问题 在尝试实施和维护kaizen快速改进事件时可能会遇到许多挑战： ●.让非管理人员感觉，在没有领导指导的情况下，改进是他们的职责 ●.尝试进行范围过大、无法在规定时间内完成的改善 ●.在没有充分了解必要的改善培训、工具和方法的情况下开始进行改善/RIE ●.不了解根本原因，导致无法取得持久成果 ●.没有给Kaizen/RIE团队专门的时间来完成活动 ●.管理层不允许他们在完成Kaizen/RIE后做出改变 有效的改善工具 Kaizen使用与六西格玛(DMAIC)方法相同的七种基本质量改进工具： ●.检查表 ●.控制图 ●.流程图 ●.帕累托图 ●.直方图 ●.因果图（也称为5个为什么、“鱼骨图”或石川图） ●.散点图 成功改善/Kaizen的例子 以下是朱兰成功运用kaizen/RIE推动业务改进的一些示例： ●.食品加工——生产过程中丢失的产品的恢复，预计每年的影响为50万美元。 ●.食品加工——减少产品保存时间，预计每年影响为16万美元。 ●.包装——减少设备故障和停机时间，预计每年的影响为3万美元。 ●.医疗保健——从急诊室快速登记到首次联系医疗服务提供者的周转时间减少，预计每年的影响为10万美元。 ●.银行业务——减少账户发起TAT和返工，预计每年影响为40万美元。 改善和快速改进活动是实现持续改进的一种非常流行且有效的方法。与任何事情一样，尝试这些活动的人需要具备适当的知识、权威和奉献精神才能将其完成。对于许多公司来说，这类项目已成为改善工作的主要推动力。六西格玛项目的应用仅限于那些复杂、数据密集、跨职能、跨多个部门或地区的改进机会。 |
