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组织使用数十种工具和技术来支持其持续改进工作。最成功的公司会选择一些适合自己的方法并始终如一地执行。如果改进工作进展缓慢或出现新的挑战，他们会尝试另一种技术。无论您是刚开始进行结构化改进，还是您的实践已经成熟，您都可以考虑添加一种称为看板方法的工具。这篇文章将介绍看板的含义及其一些主要优势。
什么是看板？ 我们往往认为即时制造是一个相对较新的概念。戴尔会在您下单时为您制造PC，但速度很快，因此您会对交货速度感到满意。此外，戴尔从不会有多余的PC库存。然而，这个想法并不新鲜。20世纪40年代，丰田从一个意想不到的地方吸取了教训：杂货店，并开始将这一原则应用于其生产线。 kanban这个词在日语中是招牌或广告牌的意思。当你去杂货店时，很少会发现货架空了。（尽管疫情导致供应链中断。）如果你发现商品丢失，货架不会空很长时间。原因是商店既有货架上的库存，也有自己的现场仓库中的库存。 虽然店主知道，如果顾客想要购买的商品缺货，商店就会亏损，但他们不想储存比在短时间内销售量更多的商品，以确保商品新鲜。他们也不想将资金浪费在闲置的库存上。因此，当货架售罄时，会从现场库存中补货，然后才从制造商处订购新产品来替换仓库产品。 丰田意识到，同样的管理技术也适用于其生产车间所需的物品。他们通过添加看板卡进一步完善了这一想法，看板卡可作为库存状态的视觉信号。这种方法可以应用于任何正在进行的工作的业务流程，因此其用途不仅限于制造耐用品。
看板的原则 原则1——可视化工作流程 考虑到这个词的起源，Kanban的首要原则是可视化也就不足为奇了。与某些业务流程方法不同，Kanban并不禁止工作流程；它只要求以易于可视化的方式管理正在进行的工作。要开始Kanban改进，重要的是直观地映射当前存在的流程。只有这样，改进的机会才会变得明显。实施Kanban后，可视化将继续进行，并传达项目、流程和库存的状态。 原则2——限制正在进行的工作 看板的目标是高效地将每一项工作从头到尾进行，尽可能减少浪费和滞后。这需要将管道中的工作量限制在给定时间内可以合理管理的范围内。就像在杂货店一样，只有当客户需求腾出空间时，库存才会从后屋移到货架上。看板方法只有在“客户”需求推动时才会将工作从一个阶段转移到下一个阶段。工作永远不会向前推进，因此可以避免瓶颈。 原则3——关注流程 当看板的前两个原则到位时，工作流程就会畅通无阻。因此，你应该关注流程中的任何中断，这代表着进一步可视化和流程改进的机会。 原则4——持续改进 看板并非“完工”之物。这种方法需要不断监控和分析，以寻找下一个最佳改进方法。条件、资源和客户需求会随着时间而变化，因此评估流程并寻找团队可以消除的阻碍或摩擦至关重要。 看板方法论的好处 了解了看板的定义，这项技术的好处就变得清晰起来。包括： ●.快速洞察 人们理解视觉信息的速度比处理文本快得多。您只需看一眼看板或卡片即可了解当前工作进展情况。 ●.识别阻碍因素 将工作想象成从管道的一端进入，从另一端出来可能会有所帮助。它以一种状态进入，然后以更有价值的东西出来。但是，如果你不断往管道里塞东西，却什么都没有出来，那就有问题了。看板和卡片有助于避免这个问题，因为它们可以清楚地显示工作何时何地陷入困境，并使管理人员能够采取必要的步骤来解决问题。 ●.预测结果 对正在进行的工作有合理控制的经理可以快速准确地预测项目何时完成。他们提前知道是否有理由担心会错过最后期限。看板方法通过最大化和可视化流程来帮助提高可预测性。 即使您不生产硬件产品，看板理念也可以应用于您交付的任何产品，无论是软件、医疗保健还是专业服务。从每个工作流程到下一个工作流程创建流畅、可视化的流程将有助于您降低成本并增加客户价值。 |
